Ċana tal-metallhuma tip ta 'skart iġġenerat wara l-ipproċessar ta' prodotti jew partijiet tal-metall. Hija l-materja prima għall-produzzjoni ta 'azzar ta' kwalità għolja. Madankollu, jeħtieġ li jiġi ppressat bil-kesħa b'magna tal-kejk taċ-ċana tal-metall. Minħabba li ħafna nies ma jafux il-proċess tax-xogħol tat-tagħmir, il-proċess ta 'tħaddim u użu Se jkun hemm diversi difetti u problemi fil-proċess. Hawn taħt aħna se nwassluk biex tifhem: il-proċess tax-xogħol u l-prekawzjonijiet tal-magna tal-kejk taċ-ċippa tal-metall.
1. Fluss tax-xogħol tat-tagħmir
Il-proċess tal-ippressar taċ-ċipep tal-metall fi kejkijiet huwa proċess ta 'pressar kiesaħ dirett u estrużjoni. Matul il-proċess ta 'estrużjoni, m'hemmx għalfejn issaħħan jew iżżid binder. Huwa meħtieġ li tagħżel thuwa tagħmir ta 'appoġġ meħtieġ skond id-daqs u l-għamla tar-ruttam tal-metall. Jekk ir-ruttam tal-metall huma partiċelli ta 'daqs relattivament uniformi, ir-ruttam tal-metall jistgħu jiġu mitmugħa direttament fid-delu tal-magna tal-kejk tar-ruttam tal-metall permezz tal-conveyor, u r-ruttam tal-metall huma uniformi permezz tal-mekkaniżmu ta' tmigħ Hija timla l-moffa u tagħfasha f' Blokk tal-kejk ta 'densità għolja minn ċilindru li jifforma, u mbagħad il-blokka tal-kejk hija demolded miċ-ċilindru demolding u mbuttata 'l barra mill-tagħmir.
Jekk iċ-ċana tal-metall tkun twila jew kbira, huwa meħtieġ li tgħaddi l-crusher biex tfarrak iċ-ċana tal-metall fi partiċelli ta 'daqs ta' partiċelli, u mbagħad agħfashom f'forma skond il-passi ta 'hawn fuq. Peress li r-ruttam tal-metall jintrema relattivament, huwa faċli li titqassam b'mod irregolari jew timblokka l-moffa matul il-proċess tad-distribuzzjoni. Nistgħu ninstallaw apparat ta 'conveyor bil-kamin ta' għalf sfurzat fuq il-magna tal-kejk tar-ruttam tal-metall, li jista 'jtejjeb ħafna l-prestazzjoni u l-kwalità tat-tagħmir.
2. Prekawzjonijiet għax-xogħol tat-tagħmir
1. Ċana tal-metallta 'diversi materjali u gradi għandhom jiġu ppressati separatament. Ma jistgħux jitħalltu flimkien u jitħawwdu. Dan mhux biss se jtejjeb il-kwalità tal-kejkijiet iffurmati, iżda wkoll iżid il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir;
2. Ċana tal-metall għandha titnaddaf qabel ma tagħfas, speċjalment ramel, velijiet, eċċ m'għandhomx jitħalltu fil-ċana tal-metall;
3. Fil-każ ta 'ruttam tal-metall li jkun fih iż-żejt, iż-żejt użat għandu jiġi ffiltrat u mneħħi biex jiġi evitat li taffettwa l-kwalità tal-kejk iffurmat;
4. Pressjonijiet differenti għandhom jintgħażlu għall-magna tal-kejk taċ-ċippa tal-metall biex irażżan ċipep tal-metall b'impuritajiet differenti. Meta taġġusta l-pressjoni, għandha tiġi aġġustata skont ir-rekwiżiti tal-manifattur, u ma tistax tiġi aġġustata skont ir-rieda;
5. Matul il-proċess tax-xogħol tal-kejk tal-frak tal-metall magna, għandha tingħata attenzjoni fi kwalunkwe ħin. Kemm jekk it-tagħmir ikollu tnixxija taż-żejt jew pressjoni instabbli, għandu jiġi rivedut fil-ħin biex tiġi evitata l-espansjoni tal-ħsara.
Qabel ma tixtri jew tipproduċi, għandek tkun profiċjenti biex tifhem u tikkontrolla l-proċess tax-xogħol u l-prekawzjonijiet tal-magna tat-tixlif tal-metall. Waqt li tħaddem it-tagħmir b'mod korrett, dejjem trid tagħti attenzjoni lit-tħaddim tat-tagħmir. Għandu jkun hemm mekkaniżmu ta 'ġestjoni f'waqtu għal ħafna sitwazzjonijiet anormali.
Ħin tal-post: Mar-09-2021